营业收入同比增长35.3%，利润总额同比增长95.5%，新签订单同比增长67.4%，主要产品产量同比增长35.6%，工业总产值同比增长23.2%……一串串令人欣喜的数字，折射出哈电汽轮机跨越式发展强大韧劲与活力。
2023年，哈电汽轮机抢抓机遇、乘势而上，全力以赴推动经济稳中提质、持续向好，生产经营取得丰硕成果，改革创新迈出坚实步伐，企业驶入高质量发展快车道。
哈电汽轮机作为发电装备制造业的“国家队”，以十年磨一剑的决心和韧劲，矢志自主创新，不断突破关键核心技术，研制了一批清洁高效的能源装备，得到了市场广泛认可，市场竞争力不断攀升。
如何稳定单拓市场？“面对市场机遇，凭借着雄厚的技术实力，我们以更大的诚意、更新的模式、更实的举措深耕传统市场，拓展新兴市场，在重点产业市场开发取得诸多突破。”哈电汽轮机市场部总经理崔常亮一语道破市场竞争力的关键所在。
研究工艺文件
2023年，哈电汽轮机煤电市场中标18台1000MW机组、20台660MW机组、4台350MW机组，综合中标率超过三分之一，百万机组中标率创近五年历史新高；核电市场占有率及新签合同额创历史新高，市场占有率75%，签订了世界首个大规模双堆耦合供热核电项目；100MW等级光热机组市场占有率近40%……这些市场开发的硕果，为企业高质量发展蓄力聚能。
每天7时，哈电汽轮机生产车间内，机器嗡鸣声渐次响起，一天的忙碌就此开始。
“2023年，生产任务大幅增长，保证实现高质量履约践诺是头等大事。为了保障全年的生产任务能够顺利完成，我们科学制定生产计划，均衡生产任务，层层落实责任，采取技术创新、质量改进、劳动竞赛等措施，全力保障各重点项目按期交付。”哈电汽轮机副总经济师、生产部经理张隆说，在双过半、年底冲刺等关键阶段，哈电汽轮机深入开展劳动竞赛活动，进一步激发广大干部员工工作积极性，对重点项目组织24小时不停抢制，全力抢攻，满足了重大项目投产需求。
工作人员铣转子轮槽
国内在建最大火电项目国家能源上海庙4台百万机组全部投产发电，全球首例自然通风直接空冷系统（NDC）660MW燃煤发电项目榆林能源杨伙盘煤两台汽轮机组全部投运，全球首台150MW超临界超高温煤气发电机组华菱湘钢项目投运，国内首个跨地级市核能供热工程国家电投“暖核一号”三期核能供热项目投运，西北地区最大调峰电源甘肃电投常乐电厂一期四台机组全部建成投产发电……一系列重大项目高质量投运，性能指标领先，有力保障了国家能源安全，也见证了经济社会高质量发展的丰硕成果。
2023年，哈电汽轮机签下了世界首个300MW级非补燃压缩空气储能电站——湖北应城项目换热系统成套设备设计及生产订单，保持压缩空气储能领域换热器市场占有率绝对领先，同时实现该项目所有设备全部交付；签下全球最大液态空气储能电站——青海省储能“揭榜挂帅”60MW液态压缩空气储能示范项目膨胀发电机组和换热器设备设计及生产订单，实现核心设备集成供货及液态空气储能领域“零”的突破；签订兆瓦级空气热力循环储能（CASE）中试系统研制项目合同，实现旋转设备及储换热设备的成套供货，取得高温离心压缩机“零”的突破。
哈电汽轮机缘何参与一个个世界首个、全球最大的电站项目，不断实现“零”的突破？答案是创新。
输入加工参数
创新是引领发展的第一动力。2023年，哈电汽轮机坚持以科技创新推动产业创新，全力保持转型攻坚态势，推动产业转型全面发力、多点突破，获批国家工业产品绿色设计示范企业和黑龙江省技术创新示范企业，通过全国高新技术企业认定。
哈电汽轮机企业管理发展部经理庞庆说：“以科技创新引领产业转型，为了加快转型步伐，我们成立了战略转型推进委员会和7个专项推进组，纵深推进战略转型工作，并通过建立公司级月例会和各产业双周会机制，制定实施各产业战略转型工作方案和行动项目清单，明确战略转型时间表、路线图、责任链。”
按照时间表、路线图，哈电汽轮机马不停蹄力推数字化转型。去年，中小叶片自动化加工示范单元如期上线，关键核心工序设备数据采集分析监视系统实现功能上线，完成5G网络敷设并实现12个厂房5G信号深度覆盖、6类典型场景深度应用。值得一提的是，“产线柔性配置”和“工艺动态优化”项目入选2023年度国家智能制造优秀场景，“数字化总装技术研究”入选2023年国家核电工程建设五新技术成果。
企业快速发展，离不开改革带来的活力释放。2023年，哈电汽轮机以更大信心和决心扎实推进深化改革并取得优异成绩，在国务院国资委公布的2022年度专项考核结果中，获得“双百企业”考核优秀第二名，企业改革经验案例在国资委媒体刊发。同时，哈电汽轮机迅速谋划新一轮改革工作，成立深化改革委员会和6个改革专项组，高质量制定实施三年改革方案，建立了系统性推进、清单化举措、定量化落实的工作机制，中层干部和二级机构负责人竞聘上岗、完善市场化薪酬机制、组织机构改革等172项改革任务全部按期完成。
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质量是企业的生命，哈电汽轮机以质量革命的精神狠抓质量管理，持续加强产业链供应链建设。在召开的2023年供应商大会上，授予29家供应商为“战略供方”、100家供应商为“优质供方”；全年新引入供方296家，清理整顿供方206家，产业链供应链安全和韧性水平持续提升。
2023年高质量收官，2024年哈电汽轮机步履不停，向着更高的目标阔步前行。
通讯员：刘宇；记者：李爱民；摄影：李爱民；视频：李爱民
青海省中控德令哈10MW+50MW光热电站详解近期，中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司推出两期荣获2019年度电力行业优秀工程设计一等奖的光热项目系列介绍，本文介绍了驻扎在“金色世界”德令哈的中控50MW太阳能热发电项目。
青海中控德令哈太阳能热发电项目位于青海省海西州德令哈市西出口太阳能工业园区。
该项目分两期建设：一期为青海中控10MW塔式太阳能热发电站，也是亚洲首个投入商业运行的光热项目
2013年，电站一期项目并网发电，标志着我国自主研发的太阳能光热发电技术向商业化运行迈出了坚实步伐，为我国建设并发展大规模应用的商业化太阳能热发电站提供了强力的技术支撑。
2016年8月26日，该电站经过熔盐吸热储热技术改造后成功投运，成为我国首座成功投运的规模化储能光热电站，全球第三座投运的具备规模化储能的塔式光热电站。
二期项目青海中控50MW塔式太阳能热发电站是我国完全自主化开发的光热电站。
该项目是国家首批光热发电示范项目之一，也是国内光热电站核心技术全部采用国产技术的典型。项目配置7小时熔盐储能系统，设计年发电量1.46亿千瓦时，等效满负荷发电利用小时数2920小时。2018年12月30日顺利并网发电，2019年4月17日实现满负荷运行。
作为我国完全自主化开发的光热电站，该项目的运行表现充分验证了我国自主研发的光热发电技术的先进性以及国产化装备的可靠性，标志着我国自主研发的塔式太阳能光热发电技术迈向新台阶。
一、设计创新点
1.高温、高效、大容量储热熔盐系统
图：项目全景图
项目采用完全拥有自主知识产权的塔式熔盐储能光热发电技术，相比国内建成的同类光热项目，本工程的技术路线、性能及可靠性均保持领先，95%以上的设备实现了国产化。
电站配置7小时熔盐储热系统，已实现超过24小时连续稳定发电，2019年8月13日至16日已实现最高75小时连续发电，单次不停机累计发电量达240.7万度，等效满负荷连续发电小时数超48小时。
2.节约用地、紧凑模块化发电区布置
图：圆形场地
电站发电区用地多为圆形，尽可能将定日镜靠近集热塔布置，发电区场地利用率达到了70%以上。本项目熔盐发电区占地直径为190米，占地3.14公顷，中心发电区用地缩小较多。
模块化布置主要体现在汽轮发电机组布置在汽机房，蒸汽发生器布置在储换热区域，塔内布置上下塔高温管道及空压机房，其他工艺设备独立布置，储换热配电区独立布置。同时，本工程尽量合并与毗连辅助厂房及附属建筑。
图：高达200米的吸热器
压缩空气机房布置在吸热塔内，节约项目用地。220米高吸热塔管道支撑内搭采用独立钢结构，外塔为混凝土结构，最大程度控制了施工进度，间接节约工程费用。这一理念为国内外同类项目首例。
3.运行模式多样，热力系统复杂
图：电力稳定连续输出
项目采用低负荷阶段将末级高加汽源切换至汽轮机高压缸本体更高一级压力位置，当系统参数进一步降低时再投运额外的低负荷预热器，相对于传统的采用主蒸汽作为加热汽源，提高了热力系统综合效率以及电站经济性。
设计了完备的启动和停运辅助蒸汽系统，在机组夜间短期停机阶段，蒸汽发生系统产生辅助汽源。这些热力系统设计，可以实现在热备用模式下热力系统停运数月的功能。
4.熔盐系统设计创新
图：全自动无人驾驶清洗车
考虑到本工程电站寒冷、风沙大等因素，蒸汽发生器系统布置在简易厂房内部，并采用熔盐罐坑的布置方式，所有熔盐管道及设备都设置完备的电伴热，可以实现系统启动前的预热和运行中的防凝。
熔盐管道弹簧等支吊架设计考虑特殊工况，给出合理的支吊架选型，确保熔盐管道的安全可靠，确保在管道冷态、热态及系统热态备用状态管道的坡度能够安全疏放参与熔盐的要求，避免特殊情况下弹簧反作用力过大，长期运行或可造成高温奥氏体不锈钢焊缝失效等问题。
5.控制系统、运行模式探索
工程采用由镜场控制系统(SCS)、分散控制系统（DCS）组成的自动化网络，实现控制功能分散，信息集中管理的设计原则。
图：集控室
运行人员在集中控制室内通过LCD操作员站与大尺寸LCD显示器、在就地巡检人员的配合下，实现以LCD/键盘为中心的集中监视和控制，在值班人员少量干预下自动完成机组的启动、停止，正常运行的监视控制和异常工况处理。
6.核心技术达国际领先水平
图：吸热塔顶
据此前公开报道，国外塔式熔盐光热电站首年发电量达成率一般都在50%左右，三四年后达到90%左右。本项目在2019年7月17日至8月16日一个月内，电站累计发电量达1258.23万度，同期理论发电量为1386.35万度，月发电量达成率为90.76%，其中8月9日至8月15日一周的平均发电量达成率达97.65%。电站在实现满负荷运行3个月后就实现了月度发电量达成率超过90%，足以验证项目的核心技术能力及运维技术已达到国际领先水平。
二、良好的经济和社会效益
1.设计质量优良，运行指标先进
2019年10月-2020年2月，本项目累积发电量6185.62万千瓦时，上网电量5545.19万千瓦时，月度发电量达成率快速提升，平均发电量达成率96.41%，在2020年初的两个月更是连续超过100%，刷新全球同类型电站投运后同期的最高记录，达到设计预期。
2.绿色节能环保，经济社会效益双赢
本工程年发电量保守计算约1.46亿千瓦时，根据初步推算，每年将替代燃煤约4.6万吨，减少SO2排放量约43吨、NOx排放量约43吨、减少烟尘排放量约13吨，减排CO2约12.1万吨。此外，还减少了燃煤电厂产生的噪声及燃料、灰渣运输处置带来的环境和生态影响。同时，本项目将原有戈壁荒地变为工业生产用地，变废为宝，给当地带来了可观的经济及社会效益。
